Pemeriksaan Operasi Bearing

Selepas galas dipasang, untuk memeriksa sama ada pemasangan itu betul, pemeriksaan operasi perlu dijalankan. Mesin kecil boleh diputar secara manual untuk memastikan putaran lancar. Item pemeriksaan termasuk bendasing, parut, lekukan, pemasangan yang lemah, tork tidak stabil yang disebabkan oleh pemprosesan tempat duduk pelekap yang lemah, ralat pemasangan yang disebabkan oleh pelepasan yang terlalu kecil, dan tork yang berlebihan disebabkan oleh geseran pengedap yang berlebihan. Jika tiada kelainan, bekalan kuasa boleh mula berjalan.

Jentera besar tidak boleh diputar secara manual, jadi segera potong kuasa selepas memulakan tanpa beban, dan mesin terbiar. Periksa bahagian berputar untuk getaran, bunyi bising, sentuhan, dsb., sahkan bahawa tiada kelainan, dan masukkan operasi kuasa.

Semasa kuasa berjalan, ia bermula pada kelajuan rendah tanpa beban dan secara beransur-ansur meningkat kepada keadaan operasi yang ditentukan. Semasa ujian dijalankan, item pemeriksaan adalah sama ada terdapat bunyi yang tidak normal, perubahan suhu galas, kebocoran atau perubahan warna minyak pelincir, dsb. Jika keabnormalan ditemui, hentikan operasi serta-merta, periksa mesin dan tanggalkan galas untuk pemeriksaan jika perlu .

Suhu galas secara amnya boleh disimpulkan daripada suhu luaran perumahan galas. Walau bagaimanapun, adalah lebih tepat untuk menggunakan lubang minyak untuk mengukur secara langsung suhu cincin luar galas. Suhu galas secara beransur-ansur meningkat dari permulaan operasi, dan secara amnya stabil selepas 1 hingga 2 jam. Jika galas dipasang dengan tidak betul, suhu akan meningkat secara mendadak, menyebabkan suhu tinggi yang luar biasa. Sebabnya termasuk terlalu banyak minyak pelincir, kelegaan galas yang terlalu kecil, pemasangan yang lemah, dan terlalu banyak geseran dalam peranti pengedap. Dalam kes putaran berkelajuan tinggi, pilihan struktur galas dan kaedah pelinciran yang salah juga merupakan salah satu sebab.

Stetoskop digunakan untuk mengesan bunyi berputar galas, yang mempunyai ciri-ciri bunyi logam yang kuat, bunyi yang tidak normal, dan bunyi yang tidak teratur. Sebabnya termasuk pelinciran yang lemah, ketepatan aci atau tempat duduk galas yang lemah, kerosakan galas dan pencerobohan bahan asing.